 |
|
|
|
|
|
Подробная информация о продукте:
|
Крен пурлине РФ-К40 высокоскоростной к формируя машину
Примечание: согласно окончательному отправленному клиенту чертежами профиля, крен формируя линию произведет профиль 2 видов. Первый стандарт 75 × 10мм × 40, и второй стандарт 140 × 20мм × 50.
Когда окончательный контракт будет подписан, чертежи профиля будут подписаны обеими частями.
(1) ширина катушки: Макс 400мм
(2) соответствующая толщина катушки: 0.75~3.0мм
(3) соответствующее сырье: Гальванизированная стальная катушка (прочность выхода 550Мпа~650Мпа)
(4) диаметр соответствующей стальной катушки внутренний: 508мм
(5) диаметр соответствующей стальной катушки наружный: ≤1400мм
(6) вес соответствующей стальной катушки максимальный: 3 тонны
(1) линия работая скорость: 3~8м/мин
(2) каждый допуск длины конечных продуктов части: ±1.5мм/6000мм
(3) крен формируя линию источник питания: Участок 380В/50ХЗ/3
выход продуктов петл-крена петл-фидер-штамповщик-материала Декоилер-разровнител-материала бывш-милый-окончательный
Простая линия чертеж плана (как раз как ссылка):
(1) Декоилер --1 набор (емкость декоилер 3 тонны)
(2) набор разровнителя мачине-1
(3) сервопривод кормить набор девисе-1
(4) набор Пунчер-1
(5) материальные наборы лооп-2
(5) главный крен бывший-- 1 набор
(6) гидравлический резец-- 1 набор
(7) гидравлическая станция-- 1сет
(8) система управления ПЛК – 1 набор
(9) конечные продукты рак-1сет (полная длина в 3 метра)
(1) Декоилер:
Ручной вал декоилер приводов силы для открытия стальной катушки. Когда линия на условиях труда, вал декоилер будет управляться силой разровнителей. вал декоилер не может двинуть автоматически. Гидравлическая сила расширяет диаметр стальной катушки внутренний, для того чтобы сделать стальную катушку, который нужно зафиксировать хорошо на вале декоилер.
Декоилер также включает пневматический прибор тормоза силы. Оно защитит безопасность декоилер работая.
Декоилер одиночная главная модель, емкость максимальной загрузки: 3000кг
Соответствующий стальной внутренн-диаметр катушки: 508мм, максимальный наружный диаметр: 1400мм
(2) машина разровнителя:
Эта машина разровнителя модель 7 роликов. Она включает 2 ролика пар питаясь и 7 роликов разровнителя.
Одна основная часть разровнителя, 4 ролика установлена на поднимающий вверх слой, и 3 ролика установлены на вниз наслаивают.
Разровнитель машина управляется мотором, работая скорость может быть отрегулирован датчиком. Светоэлектрический переключатель контролирует действия разровнителя работая.
Материал ролика разровнителя: ГКр15 (ХРК55~60)
Соответствующая ширина стального листа: максимальные 500мм
Соответствующая материальная толщина: 0.75~3.0мм
Сила мотора разровнителя: ≈2.2Кв
(1) прибор сервопривода питаясь:
Модель питаясь валов польз машины, и эта машина включают мотор сервопривода, пару питаясь вала, прибор передачи, гуйдер и численную систему управления. (Мотор сервопривода, аксессуары измерения и численная система управления все используемые продукты импорта.)
Соответствующая материальная толщина: 0.75~3.0мм
Ширина катушки Макса питаясь стальная: 500мм
Максимальные времена кормления: 50 раз/минута (скорость может быть отрегулированным согласием к фактическому состоянию работы)
Сила мотора сервопривода: ≈ 4Кв
(2) штамповщик:
Штамповщик модель мульти-станции. Немногие блоки деятельности установлены на такой же работать плоско, она может пробить родственные отверстия по-одному, и условия труда непрерывны.
Чертежи отверстия пунша:
Примечание: когда контракт подтвержен, чертежам отверстия пунша нужно быть подпаленным обеими частями.
Этот штамповщик включает 6 блоков деятельности. Детальное работая расположение следовать описанием:
1. блок 1#: оно использован для того чтобы закончить среднее×17мм отверстия 9(давлениепунша: 150КН)
(которое между 6-К-ДРАВИНГ7-К-ДРАВИНГ и 11-К-ДРАВИНГ)
2. блок 2#: оно использован для того чтобы закончить отверстие 15мм (давление пунша: 150КН)
3. блок 3#: оно использован для того чтобы закончить отверстие 9мм (давление пунша: 150КН)
4. блок 4#: оно использован для того чтобы закончить одно отверстие 9мм пар, это отверстие локалед в основании 1-К-ДРАВИНГ (давления пунша: 150КН)
5. блок 5#: оно использован для того чтобы закончить одно среднее отверстие 9мм, это отверстие локалед в основании 11-К-ДРАВИНГ (давления пунша: 100КН). Если пунш изменений блока деятельности умирает, то он может закончить отверстие 11мм, это отверстие показан на 1-К-ДРАВИНГ.
6. блок 6#: оно использован для того чтобы закончить Хорсешое отверстие (давление пунша: 300КН)
Расстояние отверстий которое на горизонтальном направлении может быть отрегулированным согласием к требованиям.
Пробитый включает один установленный пунш умрите.
Штамповщик управляется гидравлической силой, родственным блоком деятельности приводов гидравлического цилиндра к работе. Условия труда быстры и стабилизированы.
(1) материальная петля (2 набора):
Одна петля установлена между декоиилер&левелер и штамповщиком, и другая одна между штамповщиком и главным креном бывшими.
Основная функция тех петля соответствовать скорости машины работая между различными блоками машины.
(6) главный крен бывший:
Пользы главного крена бывшие определяют модель формируя стойки, сваренную стальную базовую платину.
Инкльдуэс системы передачи главного крена бывшие едут на автомобиле, деселератор, коробка передач, вал траньмиссион и етк.
Максимальная ширина питаясь гуйдер: 500мм
Шествие главного крена бывшее формируя: ≈16
Формируя ролик конструирован профессиональным программным обеспечением, и весь размер роликов точен. Для того чтобы держать точность роликов, вся поверхность ролика полирует обработку.
Формировать материал ролика: Кр12 (оно равно как американские Д2, ХРК58~62)
Формировать материал вала: 40Кр
Формировать размер вала: 70мм
Материал формируя стойки: КТ270
Скорость главного крена бывшая работая: максимальное 12м/мин
Сила главного мотора: ≈ 22Кв
Базовая платина машины сваренная стальная модель, цепь и шестерня двигает линию, приводы мотора. Все работая действия контроль электрическим шкафом.
(7) гидравлический резец
Модель резца стоп, который нужно отрезать; когда резец режет, линии нужно быть остановленным.
Никакая ненужная часть после отрезанных действий.
Материал инструмента резца: Кр12 (ХРК58~62), допуск ±1.5мм/6000мм длины вырезывания.
Обрабатывать изделие на определенную длину ряд: не позднее 12м
Резец можно куттед конечным продуктам на подтверженной длине, и длина автоматически зафиксирована кодером.
(8) гидравлическая станция:
Она поставляет силу для части, штамповщика и резца декоилер расширяя.
Все гидравлические аксессуары все продукты бренда китайца пользы известные, но продукты бренда «АТОС» польз электромагнитного клапана итальянские.
Гидравлическая сила мотора: ≈15Кв
Главные аксессуары гидравлической станции масляный насос, мотор, масляный бак, фильтр, аккумулятор, группа водяной задвижки и другие аксессуары.
(9) система управления ПЛК:
Эта система использует ПЛК Мицубиси (или таких же ровных продуктов бренда) для того чтобы контролировать все работая действия. Продуктионквантиты и каждая длина части автоматически будут измерены; иньпут и отменил человеческий интерфейс человека и машина, экран касания рабочие данные. Удобно контролировать крен формируя машину.
Пульт управления имеет английский интерфейс деятельности, удобно к оператору иньпут и отменить работая дата.
шкаф продукта (10) (использующий энергию ООН):
Твопарц, длина каждой из частей 2метерс. Полная длина 4метерс.
Собрать конечный продукт и конечные продукты удобен быть штабелированным работниками.
Этот шкаф можно демонтировать легко, для того чтобы удовлетворять различные требования к условий труда.
